Nên có nơi thích hợp cho việc để máy nén, tốt nhất là để máy tại căn phòng thõa mãn các yêu cầu sau:
Phòng rộng và đủ sáng cho việc sử dụng cùng với bảo trì, nó được lưu giữ cách âm, cách tường bao quanh cùng với trần tối thiểu là một m. Phòng nên có cửa thông gió.
Không gian} không được quá nóng (<40oC) và bụi, máy cần có quạt làm mát với lượng lớn hơn lượng của quạt máy nén.
Nếu bảo đảm tốt những yêu cầu trên máy sẽ ít bị đóng bụi và quy trình axít hoá cùng với loại ăn mòn khác sẽ chậm. Khi chất lượng khí không bảo đảm mức tiêu chí tốt nhất nên lắp đặt những thiết bị lọc để làm sạch khí.
Với cấu trúc trong hộp và được đặt trên giá, sản phẩm loại này có thể chuyển động trên các nền xung quanh. Nếu đưa lên trên tầng cao, quý khách phải có những phương án bảo vệ hạn chế hao mòn.
2. Những tiêu chí cài đặt của mạng điện
a. Cần lắp 1 hệ thống cung cấp nguồn độc lập riêng cho máy, nó có khả năng tránh hiện tượng quá tải hoặc không cân bằng của 3 pha khi nối với những sản phẩm khác và ba pha mang hiệu điện thế ổn định trong khoảng từ 360 – 400 V.
b. Lựa chọn đúng dây cáp điện mà sản phẩm yêu cầu.
c. Tỷ lệ nguồn ra và môtơ phải khớp nhau.
d. Hạn chế sự đoản mạch, ví dụ như cần có công tắc áp suất phía trên cùng với nguồn cung cấp.
e. Kiểm tra hạn chế sự rò rỉ (bị hở) các đường ống khí hoặc ống nước.
3. Hoạt động trong ngày
Mở đường cắm cùng với đó van của bình chứa dầu – khí làm cho đẩy ra lượng nước đọng ngay trong nút và đậy lại ngay khi dầu làm trơn chảy ra ngoài.
Lưu ý: Trước lúc mở đường xả của bình chứa dâù, chứa khí: cần chắc chắn áp suất bên trong bình chứa hoàn toàn ở trạng thái ngừng điện.
Xem lại khi trục vít vận hành không trôi chảy.
Mở van ra của máy nén khí
Bật nguồn và khởi động những bộ ngoại vi của máy nén như sản phẩm sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí và bảo đảm rằng nó chạy ổn định, ví dụ như| khi quá trình trao khởi động, tiếng ồn khi máy chạy, áp suất hơi khí, áp suất dầu bôi trơn , nhiệt độ của khí và ghi lại tất cả những thông số.
Sau một thời gian, xem lại mức dầu, khi dưới hoặc thấp hơn mức cho phép, cho thêm lượng dầu bôi trơn theo yêu cầu.
Quan sát thấy các biểu hiện không ổn, nhấn nút “OFF” hoặc nút khẩn cấp, chỉ khởi động lại sau khi xong hư hỏng.
4. Các chú ý trong khi vận hành máy nén khí
Dừng máy ngay tức khắc khi xảy ra bất kì âm thanh kì lạ.
Hoàn toàn không được nới lỏng ống dẫn, hoàn toàn không mở bulông và ốc hoặc đậy những van.
Bơm đầy lượng dầu trở lại nếu màmức dầu quá thấp.
Hoạt động sao cho thích hợp với những sự biến động bao gồm: áp suất hệ thống áp suất, hệ thống nhiệt độ, áp suất từng phần khác nhau, lượng dầu và thời gian hoạt động. Nếu mà thích hợp có khả năng sử dụng IR để dò ra và xem lại nhiệt độ của từng bộ phận khác nhau để cung cấp hiệu điện thế và cường độ dòng điện.
5. Bảo trì máy nén khí
Số lượng dầu bôi trơn là nhân tố cần yếu ảnh hưởng đến hiệu suất và hoạt động của máy nén khí trục vít. Khi mà dầu không đủ sẽ gây ra một vài hỏng hóc của máy nén, vì thế hãy sử dụng sản phẩm dầu đặc biệt của máy nén trục vít. Loại dầu đặc biệt sử dụng cho máy nén trục vít có chất lượng khá tốt, độ nhớt trongkhoảng 40o Ckhá phù hợp cho máy nén trục vít và nó là nhân tố loại bỏ sự thoái hoá, rất khó để đánh tan trong nước thành dung dịch sữa hoặc nổi bọt cùng với chống mòn v.v…
Ở các lần thay sau nên thay sau khoảng 2.000 giờ vớithiết bị dùng dầu tinh, hoặc 2.500 – 3.500 giờ nếu máy sử dụng dầu tổng hợp.
(môi trường không an toàn như bụi, nhiệt độ ở ngoài cao, khiến cho thời gian sử dụng dầu ngắn)
- Khóa van xả từ từ sao cho máy nén không nạp đến 3 phút.
Ngắt máy và tắt nguồn điện.
- Khi áp suất trong lọc dầu – khí dừng, mở đường dầu ratừ từ vừa ấn vừa xoay máy khoảng mười vòng.
- Sử dụng thiết bị mở đặc biệt để Gỡ lọc dầu, đặt nó vào chứa dầu và lau sạch nếu không có dầu chảy ra ngoài.
- Tháo lọc dầu.
- Tháo dây cắm dầu và đóng van dầu lại để dầu làm trơn tự động chảy vào bình dầu, và ngăn lại không để dầu làm ô nhiễm môi trường.
Website: http://tiendatco.com.vn/
- Đóng van dầu và đặtđường cắm dầu làm đầy lượng dầu bôi trơn cho đến mức giới hạn, thắt chặt lại đường cắm dầu.
- Để máy ngừng lại sau khoảng năm phút vận hành, kiểm tra lại bộ áp suất của bình chứa dầu- khí. Nếu mức dầu được đảm bảo, từ từ đóng đường cắm dầu và làm dầu làm trơn đến mức giới hạn, siết chặt lại đường cắm dầu.
Đăng nhận xét