Quy trình
Anodizing ngày nay , Vật liệu và kết quả
Kim mẫu anodizing đã được khoảng từ một số năm 1920. nhắc từ tháp giải nhiệt lúc thành lập , giai đoạn này đã được cải thiện và đa dạng hóa nhiều . hôm nay của anodizing là kết quả theo định hướng tháp giải nhiệt LBC và có việc sử dụng tháp giải nhiệt các chất điện giải và những công đoạn khác nhau, rộng rãi cái bề mặt có thể được áp dụng. Quy trình vượt bậc với thể áp dụng 1 kết thúc vào 1 kim dòng máy cắt plasma cnc sở hữu thể lên đến 4 lần như cứng như một "dòng áo khoác cứng" truyền thống mang ít thiết bị và hóa chất an toàn hơn so có tháp giải nhiệt truyền thống chiếc III anodizing . có vài lớp phủ, những bộ phận bằng nhôm bây giờ đang được dùng ở đâu thép cứng 1 lần không và họ đang được sản xuất có chi phí tốt hơn. Ngành công nghiệp hàng ko vũ trụ đã bắt đầu làm việc vào việc đem đến ra 2 quy trình vượt bậc mà dòng trừ axit cromic nhất từ anodizing của nó. liên hệ nhỏ hơn đã thấy kết quả của các máy cắt plasma cnc giai đoạn và đang theo dõi ưng ý .
Kim mẫu anodizing đã được khoảng từ một số năm 1920. nhắc từ tháp giải nhiệt lúc thành lập , giai đoạn này đã được cải thiện và đa dạng hóa nhiều . hôm nay của anodizing là kết quả theo định hướng tháp giải nhiệt LBC và có việc sử dụng tháp giải nhiệt các chất điện giải và những công đoạn khác nhau, rộng rãi cái bề mặt có thể được áp dụng. Quy trình vượt bậc với thể áp dụng 1 kết thúc vào 1 kim dòng máy cắt plasma cnc sở hữu thể lên đến 4 lần như cứng như một "dòng áo khoác cứng" truyền thống mang ít thiết bị và hóa chất an toàn hơn so có tháp giải nhiệt truyền thống chiếc III anodizing . có vài lớp phủ, những bộ phận bằng nhôm bây giờ đang được dùng ở đâu thép cứng 1 lần không và họ đang được sản xuất có chi phí tốt hơn. Ngành công nghiệp hàng ko vũ trụ đã bắt đầu làm việc vào việc đem đến ra 2 quy trình vượt bậc mà dòng trừ axit cromic nhất từ anodizing của nó. liên hệ nhỏ hơn đã thấy kết quả của các máy cắt plasma cnc giai đoạn và đang theo dõi ưng ý .
Anodizing truyền thống được chia theo ngành thành 3 cái chính: chromic (mẫu I), sulfuric thông thường (Type II) và sulfuric lông cứng (chiếc III). không tính ba , sở hữu các giai đoạn khác dùng tháp giải nhiệt .
Axit cromic điện phân là người đầu tiên được sử dụng thành công trong anodizing. Cho tới mới đây , công đoạn này (Type I) đã được sử dụng nhiều máy cắt plasma cnc trong một số ngành công nghiệp hàng không vũ trụ do tác dụng tháp giải nhiệt chống ăn mòn của axit cromic trên chất nền và hiệu quả cho cái áo khoác mỏng của nó. Việc dùng nó như 1 chất điện phân mạ đang giảm đi do tác hại với thể với của axit cromic, được liệt kê như là 1 chất gây ung thư và với thể hoạt động như 1 chất gây ô nhiễm.
Boeing phát triển để máy cắt plasma cnc thay cho cho chromic axit anodizing vào năm 1990 được gọi là axit sulfuric boric anodizing (BSAA). quá trình này mang đến ra 1 màng mỏng anodized tương tự như đạt được mang axit cromic anodizing. Mặc dù nó được công nhận rằng công đoạn BSAA mang thể không phân phối cho những kháng ăn mòn tháp giải nhiệt cộng của Type I chromic anodizing acid, nó vẫn được nhìn thấy sử dụng toàn ngành công nghiệp. Cũng với lo ngại rằng các axit sulfuric mà vẫn bị khóa trong một số lỗ chân lông với thể bị rò rỉ ra theo thời gian, ăn mòn những tán và đùi khớp ẩn, mặc dù bằng chứng rõ ràng là chưa lộ diện.
Lockheed
Martin cũng đã mua thấy 1 sự thay thế cho chromic axit anodizing. Được biết tới
như màng mỏng axit sulfuric anodizing (TFSAA), nó mang đến ra kết quả tương tự
như BSAA, tuy nhiên mà không với axit boric trong chất điện phân. Cả BSAA và
quy trình TFSAA thể Anodize tháp giải nhiệt phù hợp máy cắt plasma cnc kim hơn
chromic axit anodizing mang thể, và họ ít tốn kém để hoạt động chỉ mang biến đổi
tối thiểu cần thiết để một số loại axit cromic anodizing.
cái II acid sulfuric anodizing là chuẩn công nghiệp cho máy cắt plasma cnc kể chung và an toàn hơn rộng rãi để sử dụng hơn so mang axit cromic. Còn được gọi là anodizing kiến trúc, một lớp phủ Type II được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn nói chung, May cat plasma CNC xuất hiện trang trí, chất kết dính trước lúc máy cắt plasma cnc điều trị và để tăng độ cứng bề mặt. các bộ phận được mạ buộc phải tháp giải nhiệt được khiến cho sạch toàn bộ một số dòng mỡ, dầu và sơn cũ. Điều này được thực hiện hoặc hóa học hoặc cơ học sở hữu vài dung môi và phun cát. Sau anodizing, thuốc nhuộm mang thể được dùng để tô màu cho sơn và được theo dõi bằng một dip niêm phong.
thích hợp kim kim loại
mẫu III acid sulfuric anodizing còn được gọi là áo cứng. Trong lớp vỏ cứng, tắm điện tập trung hơn được sử dụng , và được ướp lạnh khoảng 30 độ F. bột nhôm cũng được thêm vào để tăng cường chất điện phân. công đoạn này đem lại 1 kết thúc khó khăn hơn nhiều và đậm đặc hơn Type II phân phối . Độ cứng thu được từ công đoạn này với thể tiếp cận đấy của thép được xử lý nhiệt. máy cắt plasma cnc Nhôm cứng bọc với thể thay thế thép cứng rắn trong ứng dụng bao gồm cả động cơ pít-tông và tháp giải nhiệt tường xi lanh. Cam và vài tín đồ cũng mang thể được khiến cho bằng nhôm cứng bọc, cũng như bánh răng và các bộ phận bề mặt chịu lực khác.
Liên tục Coil Anodizing
một thủ tục cho Type II anodizing được gọi là cuộn dây anodizing liên tục. Cuộn lớn của nhôm được uncoiled như họ vượt qua một số vệ cá nhân, anodizing, nhuộm và vài thùng niêm phong. Là sự khởi đầu của cuộn dây đi qua những trạm cuối cộng , ấy là sau ấy vết thương trở lại. toàn bộ cuộn được điều trị tại máy cắt plasma cnc một thời gian, trong đấy tiết kiệm từ Anodizing một số bộ phận nổi bật được tháp giải nhiệt khiến cho từ các cuộn. quá trình này cũng được dùng khi miếng buộc phải được lớn hơn so có xe tăng cho phép.
Micro-Arc Oxidation
Oxy hóa Micro-arc (MAO), còn được gọi là plasma oxy hóa điện phân (PEO) là quá trình nổi trội nhất trong anodizing và có khả năng gửi tiền áo khoác nặng nề nhất. Ban đầu được tăng trưởng Vì Liên Xô, giai đoạn sử dụng điện mà là khá kiềm, vì vậy không có axit hoặc kim dòng nặng được dùng , khiến trái đất thân thiện nhất của mọi những quá trình anodizing. 2 trăm tới 400 volts AC được dùng máy cắt plasma cnc trong MAO anodizing để đem lại vòng cung plasma mang thể nhìn thấy bao quanh một phần. tháp giải nhiệt Plasma này vượt quá lĩnh vực điện môi của những phần, và các cái điện sở hữu oxy từ các chất điện chải nó sở hữu nhôm để cung cấp corundum, 1 dạng tinh thể siêu cứng của oxit nhôm. Corundum mang độ cứng là 9 trong số 10 trên thang Mohs, 10 là kim cương.
MAO thúc là cực kỳ dày đặc so có lông cứng bình thường . kích thước lỗ chân lông được đo bằng nanomet, và độ nhám bề mặt là ít hơn so với máy cắt plasma cnc cái III vỏ cứng. Tính chất điện môi là 4 lần so mang lông cứng, và chống ăn mòn là đáng tốt hơn. lúc lớp phủ là cố hữu để bề mặt, nó cũng với độ bám dính thấp hơn phổ biến so với chiếc III lớp phủ.
những bộ phận được bọc bằng một số công đoạn MAO mang thể được dùng trong một số ứng dụng đòi hỏi tháp giải nhiệt đa dạng hơn. những lớp phủ với thể chịu được nhiệt độ cực cao trong thời gian ngắn, và MAO với bề mặt bộ phận đã chịu máy cắt plasma cnc chứa hàng ngàn giờ sương mù muối liên tục trước lúc suy thoái xảy ra.
Bao giờ biến đổi
Xem thêm tại đây: http://tiendatco.com.vn/danh-sach-san-pham/185/may-lam-lanh-nuoc-kuenling.html
vài quy trình được sử dụng trong anodizing thay đổi liên tục như rẻ hơn, chất điện giải và vài thủ tục an toàn hơn được phát minh. trường hợp tháp giải nhiệt máy cắt plasma cnc axit cromic đã từng được sử dụng , acid sulfuric giờ thay cho nó. Trong lớp phủ gốm, một dung dịch loãng kiềm thay cho axit sulfuric được sử dụng trong quá trình lông cứng truyền thống.
cái II acid sulfuric anodizing là chuẩn công nghiệp cho máy cắt plasma cnc kể chung và an toàn hơn rộng rãi để sử dụng hơn so mang axit cromic. Còn được gọi là anodizing kiến trúc, một lớp phủ Type II được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn nói chung, May cat plasma CNC xuất hiện trang trí, chất kết dính trước lúc máy cắt plasma cnc điều trị và để tăng độ cứng bề mặt. các bộ phận được mạ buộc phải tháp giải nhiệt được khiến cho sạch toàn bộ một số dòng mỡ, dầu và sơn cũ. Điều này được thực hiện hoặc hóa học hoặc cơ học sở hữu vài dung môi và phun cát. Sau anodizing, thuốc nhuộm mang thể được dùng để tô màu cho sơn và được theo dõi bằng một dip niêm phong.
thích hợp kim kim loại
mẫu III acid sulfuric anodizing còn được gọi là áo cứng. Trong lớp vỏ cứng, tắm điện tập trung hơn được sử dụng , và được ướp lạnh khoảng 30 độ F. bột nhôm cũng được thêm vào để tăng cường chất điện phân. công đoạn này đem lại 1 kết thúc khó khăn hơn nhiều và đậm đặc hơn Type II phân phối . Độ cứng thu được từ công đoạn này với thể tiếp cận đấy của thép được xử lý nhiệt. máy cắt plasma cnc Nhôm cứng bọc với thể thay thế thép cứng rắn trong ứng dụng bao gồm cả động cơ pít-tông và tháp giải nhiệt tường xi lanh. Cam và vài tín đồ cũng mang thể được khiến cho bằng nhôm cứng bọc, cũng như bánh răng và các bộ phận bề mặt chịu lực khác.
Liên tục Coil Anodizing
một thủ tục cho Type II anodizing được gọi là cuộn dây anodizing liên tục. Cuộn lớn của nhôm được uncoiled như họ vượt qua một số vệ cá nhân, anodizing, nhuộm và vài thùng niêm phong. Là sự khởi đầu của cuộn dây đi qua những trạm cuối cộng , ấy là sau ấy vết thương trở lại. toàn bộ cuộn được điều trị tại máy cắt plasma cnc một thời gian, trong đấy tiết kiệm từ Anodizing một số bộ phận nổi bật được tháp giải nhiệt khiến cho từ các cuộn. quá trình này cũng được dùng khi miếng buộc phải được lớn hơn so có xe tăng cho phép.
Micro-Arc Oxidation
Oxy hóa Micro-arc (MAO), còn được gọi là plasma oxy hóa điện phân (PEO) là quá trình nổi trội nhất trong anodizing và có khả năng gửi tiền áo khoác nặng nề nhất. Ban đầu được tăng trưởng Vì Liên Xô, giai đoạn sử dụng điện mà là khá kiềm, vì vậy không có axit hoặc kim dòng nặng được dùng , khiến trái đất thân thiện nhất của mọi những quá trình anodizing. 2 trăm tới 400 volts AC được dùng máy cắt plasma cnc trong MAO anodizing để đem lại vòng cung plasma mang thể nhìn thấy bao quanh một phần. tháp giải nhiệt Plasma này vượt quá lĩnh vực điện môi của những phần, và các cái điện sở hữu oxy từ các chất điện chải nó sở hữu nhôm để cung cấp corundum, 1 dạng tinh thể siêu cứng của oxit nhôm. Corundum mang độ cứng là 9 trong số 10 trên thang Mohs, 10 là kim cương.
MAO thúc là cực kỳ dày đặc so có lông cứng bình thường . kích thước lỗ chân lông được đo bằng nanomet, và độ nhám bề mặt là ít hơn so với máy cắt plasma cnc cái III vỏ cứng. Tính chất điện môi là 4 lần so mang lông cứng, và chống ăn mòn là đáng tốt hơn. lúc lớp phủ là cố hữu để bề mặt, nó cũng với độ bám dính thấp hơn phổ biến so với chiếc III lớp phủ.
những bộ phận được bọc bằng một số công đoạn MAO mang thể được dùng trong một số ứng dụng đòi hỏi tháp giải nhiệt đa dạng hơn. những lớp phủ với thể chịu được nhiệt độ cực cao trong thời gian ngắn, và MAO với bề mặt bộ phận đã chịu máy cắt plasma cnc chứa hàng ngàn giờ sương mù muối liên tục trước lúc suy thoái xảy ra.
Bao giờ biến đổi
Xem thêm tại đây: http://tiendatco.com.vn/danh-sach-san-pham/185/may-lam-lanh-nuoc-kuenling.html
vài quy trình được sử dụng trong anodizing thay đổi liên tục như rẻ hơn, chất điện giải và vài thủ tục an toàn hơn được phát minh. trường hợp tháp giải nhiệt máy cắt plasma cnc axit cromic đã từng được sử dụng , acid sulfuric giờ thay cho nó. Trong lớp phủ gốm, một dung dịch loãng kiềm thay cho axit sulfuric được sử dụng trong quá trình lông cứng truyền thống.
Đăng nhận xét